PCB 4層板的一般各層布局是；

    有四個(gè)走線層，一般是TOP LAYER頂層 , Buttom Layer底層 , VCC和GND這四層。一般是用通孔，埋孔，盲孔來(lái)銜接互相的層，比雙層板多了個(gè)埋孔和盲孔。VCC和GND這兩個(gè)層盡量不要走信號(hào)線。VCC層阻抗控制在50hm；沉金板只有焊盤上有鎳金，趨膚效應(yīng)中信號(hào)的傳輸是在銅層不會(huì)對(duì)信號(hào)有影響，線路上的阻焊與銅層的結(jié)合更牢固，另外沉金板的平整性與使用壽命也比較有優(yōu)勢(shì)。

制作工藝流程為：CAM處理→模板制作→備料→制2，3，4層圖形→一次層壓→一次鉆孔→孔金屬化→制第5層圖形→二次層壓→二次鉆孔→孔金屬化→絲印阻焊字符→熱風(fēng)整平→外形成形→電測(cè)終檢→清洗包裝。在信號(hào)換層的過(guò)孔附近放置一些接地的過(guò)孔，以便為信號(hào)提供最近的回路。甚至可以在PCB板上大量放置一些多余的接地過(guò)孔。當(dāng)然，在設(shè)計(jì)時(shí)還需要靈活多變。前面討論的過(guò)孔模型是每層均有焊盤的情況，也有的時(shí)候，我們可以將某些層的焊盤減小甚至去掉。特別是在過(guò)孔密度非常大的情況下，可能會(huì)導(dǎo)致在鋪銅層形成一個(gè)隔斷回路的斷槽，解決這樣的問(wèn)題除了移動(dòng)過(guò)孔的位置，我們還可以考慮將過(guò)孔在該鋪銅層的焊盤尺寸減小。

品    名：四層沉金工控板

板    材：FR-4

層    數(shù)：4層

板    厚：1.6mm

銅    厚：1OZ

顏    色：綠油

最小孔徑：0.1mm

最小線距：0.065mm

最小線寬：0.065mm

表面處理：沉金2U''

介電常數(shù)：4.2