一、軟硬接合板應(yīng)用背景

         軍工、醫(yī)療設(shè)施、交通工具、通訊、筆記本電腦、相機等產(chǎn)品。

二、軟硬接合板獨特的地方

        軟硬接合板認(rèn)為合適而使用剛性（FR4）材料與柔性（PI或是PET類）材料組合而成，是一種兼具剛性PCB的經(jīng)久力和柔性PCB的適合力的新式印刷電路板。軟硬接合板具備：重量輕、介層薄、傳道輸送途徑短、導(dǎo)通孔徑小、雜訊少,信任性高等長處。軟硬接合板可以在二維預(yù)設(shè)和制造線路，三維的互連組裝，并可以接替連署器，大大減小連署點及組裝成本。

五、軟硬接合板工藝流程

三、軟硬接合板電子電路預(yù)設(shè)

     （1）線路要防止忽然的擴張或由大變小，粗細線之間認(rèn)為合適而使用淚形償還。

     （2）焊盤在合乎電氣要求的事情狀況下，應(yīng)取最大值，焊盤與導(dǎo)體連署處認(rèn)為合適而使用世故的過渡線，防止90度角，獨立的焊盤應(yīng)加盤趾，以增強支撐效用。

     （3）軟板廢銅地區(qū)范圍盡有可能預(yù)設(shè)多的實心銅箔，對尺寸牢穩(wěn)性有一定改善。

     （4）剛?cè)徇^渡區(qū)導(dǎo)線應(yīng)平整過渡，線路的方向應(yīng)與屈曲的方向鉛直。

     （5）剛?cè)徇^渡區(qū)導(dǎo)線在整個兒屈曲地區(qū)范圍應(yīng)平均散布。

     （6）剛?cè)徇^渡區(qū)導(dǎo)線在整個兒屈曲地區(qū)范圍在不影響電氣性能外，導(dǎo)線寬度應(yīng)最大化。

     （7）剛?cè)徇^渡區(qū)盡力防止PTH預(yù)設(shè)。

     （8）軟板彎折地區(qū)范圍來不得通孔預(yù)設(shè)

     （9）彎折地區(qū)范圍在不影響裝配的事情狀況下應(yīng)越大越好。

四、軟硬接合板工藝不容易解決的地方

    （1）FPC軟板尺寸牢穩(wěn)性較于PCB硬板差，變型系數(shù)大，易導(dǎo)致疊層偏位后工序制作艱難。

    （2）軟硬接合板在層壓時軟板地區(qū)范圍易萌生屈曲、皺折問題，影響外觀。

    （3）二鉆時因接合板膠層較多，孔內(nèi)易萌生鉆污，影響孔金屬化。

    （4）沉鍍銅因二鉆后孔內(nèi)遺留鉆污，常理的濕法去沾污很難見效，影響孔金屬化。

    （5）PCB硬板絲印油墨易產(chǎn)沒熬過的油墨滲入軟板、積油、板邊露銅等問題，影響外觀及性能。

    （6）外形成型時認(rèn)為合適而使用銑邊工藝，軟板地區(qū)范圍易萌生毛邊、不細膩、長短不齊問題。

    （7）認(rèn)為合適而使用PCB硬板預(yù)先不開撓性窗戶工藝，整版PCB制作，認(rèn)為合適而使用常理工藝制造外形艱難，特別工藝則成本較高。

五、軟硬接合板工程預(yù)設(shè)規(guī)范

     （1）PCB可制作性：

   　　a、制作軟硬接合板FPC選材尤為關(guān)緊，再無特別指定要求內(nèi)能滿意客戶需要以無膠基材類為先，之所以挑選無粘接層的基材，是由于介電層與銅箔間的粘接劑多為丙烯酸、聚酯、改性環(huán)氧氣天然樹脂等材料，那里面改性環(huán)氧氣天然樹脂粘接劑可撓性較差，聚酯類粘接劑雖可撓性好，但耐熱性較差，而丙烯酸粘接劑固然在耐熱性、介電性能以及可撓性方面良好，但需思索問題其玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg)及壓合溫度較高(185℃左右)，且無膠基材變型系數(shù)小于有膠基材，所以認(rèn)為合適而使用無膠基材制作軟硬接合板效果較好。

　　　b、內(nèi)層制作后，務(wù)必先側(cè)量軟板漲縮系數(shù)在制作硬板開窗及內(nèi)層線路，以避免因漲縮系數(shù)不一樣而導(dǎo)致內(nèi)層偏位問題。

　　　c、在預(yù)設(shè)上要思索問題對位花斑及靶沖斑的預(yù)設(shè)，保障在沖制對位孔或柳釘孔時的非常準(zhǔn)確度，不至于在疊板時導(dǎo)致層間圖形的偏位而造成廢棄。

　　　d、 為理解決鉆孔毛刺、披鋒問題，鉆孔墊板最好認(rèn)為合適而使用鋁箔板或環(huán)氧氣膠木板，不適宜運用紙板。其次鉆孔鉆頭的轉(zhuǎn)速是尤為關(guān)緊的工藝參變量，進給太慢時，溫度急速升漲萌生數(shù)量多鉆污，而進給太快則容易導(dǎo)致斷鉆頭、粘結(jié)片以及媒介層的撕裂和釘頭現(xiàn)象，所以在制造時務(wù)必調(diào)整及挑選合理合適的工藝參變量。

　　　e、常理的高錳酸鉀、PI調(diào)試、硫酸溶液針對軟硬接合板去鉆污很難見效，影響金屬化孔。制作時可認(rèn)為合適而使用等離子清洗去鉆污，等離子清洗能迅速、平均地把鉆污從孔壁上處置掉，并形成一定的凹蝕，管用地成功實現(xiàn)三維連署，增長金屬化孔的靠得住性。

　　　f、軟硬接合剛硬板采取預(yù)先開柔性窗戶工藝制造，絲印感光油墨可采取菲林曬網(wǎng)工藝制造，柔性地區(qū)范圍屏蔽絲印油墨，避免油墨滲入柔性地區(qū)范圍影響外觀（阻焊暴光菲林軟板區(qū)也可采取屏蔽制造，但務(wù)必保障油墨不可以露銅）

　　　g、外形制作普通有以下幾種工藝制作：

　　    g-1、硬板預(yù)先開柔性窗戶認(rèn)為合適而使用銑邊工藝：因柔性局部便于扭曲而導(dǎo)致銑出的外形長短不齊不細膩，制造時可在柔性窗戶的上下墊入與剛性外層厚度完全一樣的墊片，況且在銑外形時壓緊，即可保證銑出光潔并且平均的外形邊緣，當(dāng)然刨刀轉(zhuǎn)數(shù)也尤為關(guān)緊，太慢、太快都有可能導(dǎo)致毛邊問題，所以在制造時務(wù)必調(diào)整及挑選合理合適的工藝參變量。

　　　g-2、硬板預(yù)先開柔性窗戶認(rèn)為合適而使用模沖工藝：生產(chǎn)模型制作可預(yù)設(shè)跳沖工藝，先沖軟板地區(qū)范圍在沖硬板，此種方案適于大量量出產(chǎn)。

　　　g-3、硬板未預(yù)先開柔性窗戶采取控深鑼板：控深鑼板對機床精密度及板面平整度要求頎長，且對基材厚度計算要求正確，鑼板太深則容易損害軟板，太淺則硬板鑼不斷。此種外形制作有一定制作風(fēng)險，務(wù)必依據(jù)結(jié)構(gòu)圖形預(yù)設(shè)認(rèn)為合適而使用，常理產(chǎn)品不提議認(rèn)為合適而使用。

　　　g-4、硬板未預(yù)先開柔性窗戶采取激光外形：此種辦法制作同控深鑼板略同，但激光外形對厚度有一定限止，F(xiàn)R4厚度高于0.4mm以上激光就比較艱難，且成本較高。

六、軟硬接合板的常見問題

      過孔斷裂綻路、柔性區(qū)皺折不公平整、柔性區(qū)外形毛刺、不細膩、柔性區(qū)斷開等。