FPC，也就是柔性線路板，也叫撓性線路板、軟板，今天我們一起來看看，柔性線路板的制造流程大概是怎樣的，我們以雙面柔性板的制造過程進行解說。

　　我們直接進入主題，有的步驟我們直接省略，像開料啥的這里就不一一贅述，這里主要講的是雙面柔性板或者多層柔性板的制造流程。

　　1、膠粘劑或者種“種子”的應用

　　使用環氧樹脂或丙烯酸類的粘合劑，或者用濺射法涂鍍是創建薄銅鍍層的關鍵。

　　2、添加銅箔

　　將RA/ED銅箔層壓制到粘合劑上(這是主流方法)或者使用化學鍍鍍的方法。

　　3、鉆孔

　　過孔和焊盤的孔通常是機械鉆孔。多層柔性板可以通過工作轉盤實現同時鉆孔。使用與硬質板同樣的辦法，柔性板的預切割可以與鉆孔結合在一起實施，這需要更為細致的記錄，但是對齊精度可以降低。一般采用激光打孔來處理超小鉆孔，這會大大增加成本，因為每片膜都需要分開鉆孔。使用準分子(紫外線)或YAG(紅外線)來處理高精度鉆孔(microvias)，使用CO2激光器來鉆中等大小的鉆孔(4密爾以上)。使用沖壓的方式來可以處理大的過孔和板剪切，但那是另外的加工步驟。

　　4、通孔電鍍

　　一旦打孔完成，將采用與硬質板相同的沉積和化學電鍍的辦法，把銅添加到孔上。

　　5、印刷防蝕刻油墨

　　在膜表面涂上感光性的抗蝕劑，然后使用需要的圖案進行曝光，在化學蝕刻銅前清除掉不需要的抗蝕劑。

　　6、蝕刻和剝離

　　暴露的銅皮被蝕刻掉以后，采用化學的方法把抗蝕劑剝離。

　　7、覆蓋膜

　　柔性板的頂部和底部用切割成形的覆蓋膜保護。柔性板上有時候需要焊裝在一些元器件，那么覆蓋膜就起到了阻焊層的作用。最常見的覆蓋膜材料是聚酰亞胺，使用粘合劑粘合，這里也可以采用無膠過程。在無膠過程中，把光感阻焊劑刷在柔性板上，這與硬性板的過程是一樣的。為了降低成本，可以使用絲網印刷，然后通過紫外線照射進行固化。

　　關于保護膜需要注意的是，它通常只放置于一部分暴露的柔性電路上。對于軟硬結合板，保護膜不會放于硬性板上，除非有小部分重疊-通常約半毫米。當然保護膜可以包括整個硬性部分，但是這樣做會不利于硬性板的附著力和z軸的穩定性。這種可選擇的保護膜被稱為“比基尼保護膜”，因為它只覆蓋裸露的部分。此外，覆蓋膜在元器件或者連接器焊盤處留有切口要至少保留焊盤的兩個邊。我們會在下期博客中探討這個問題。

　　8、柔性板的剪切

　　制造柔性電路的最后一步驟是剪切。這通常被稱為“下料”。高產量、低成本的剪切方法是使用液壓沖床和鋼模具。雖然這里需要高成本的鋼模具，但是這種方法能在同一時間剪切出許多的柔性線路板。對于樣機和小批量的生產一般使用刀模具。把很長的刀片，按照柔性電路板輪廓形狀塑型，然后粘貼到刀模基座(中密度纖維板，膠合板或厚塑料，如聚四氟乙烯)上。按壓刀模具，就可以將柔性電路切割成形。對于產量更小的原型機制造，可以使用到X/Y切割器，有些類似用于乙烯標牌的制作。

　　好了，一塊完整的柔性線路板基本就成型了，以上就是iPcb小編給大家分享的柔性線路板的制造流程，如果大家對pcb相關的問題有所疑惑，可聯系免費咨詢iPcb，iPcb專業研發生產各種高端pcb線路板，提供pcb打樣及批量生產，主要服務高精密fpc線路板和pcb電路板、軟硬結合板，羅杰斯Rogers高頻板、多層電路板等，pcb打樣最快12小時內交貨!