pcb高頻板,是我們目前生活中比較常見(jiàn)的線路板,常用于天線,雷達(dá)等高端產(chǎn)品上,也用于一些普通的產(chǎn)品上,今天我們一起來(lái)看看,pcb高頻板加工方法及工藝流程。
pcb高頻板加工方法
開(kāi)料:必須保留保護(hù)膜開(kāi)料,防止劃傷、壓痕
鉆孔
1、用全新鉆咀(標(biāo)準(zhǔn)130),一塊一迭為最佳,壓腳壓力為40psi
2、鋁片為蓋板,然后用1mm密胺墊板,把PTFE板加緊
3、鉆后用風(fēng)槍把孔內(nèi)粉塵吹出
4、用最穩(wěn)定的鉆機(jī),鉆孔參數(shù)(基本上是孔越小,鉆速要快,Chip load越小,回速越小)
孔處理
等離子處理或者鈉萘活化處理利于孔金屬化
PTH沉銅
1微蝕后(已微蝕率20微英寸控制),在PTH拉從除油缸開(kāi)始進(jìn)板
2如有需要,便過(guò)第二次PTH,只需從預(yù)計(jì)?缸開(kāi)始進(jìn)板
阻焊
1 前處理:采用酸性洗板,不能用機(jī)械磨板
2 前處理后焗板(90℃,30min),刷綠油固化
3 分三段焗板:一段80℃、100℃、150℃,時(shí)間各30min(如有發(fā)現(xiàn)基材面甩油,可以返工:把綠油洗掉,重新活化處理)
鑼板
將白紙鋪在PTFE板線路面,上下用厚度為1.0MM蝕刻去銅的FR-4基材板或者酚醛底板夾緊,如圖:
高頻板鑼板疊層方法
鑼板后板邊毛邊需要用手工細(xì)心修刮,嚴(yán)防損傷基材和銅面,再用相當(dāng)尺寸無(wú)硫紙分隔,并目視檢測(cè),要減少毛刺,重點(diǎn)是鑼板過(guò)程去肖效果要良好。
pcb高頻板工藝流程
NPTH的PTFE板加工流程
開(kāi)料-鉆孔-干膜-檢驗(yàn)-蝕刻-蝕檢-阻焊-字符-噴錫-成型-測(cè)試-終檢-包裝-出貨
PTH的PTFE板加工流程
開(kāi)料-鉆孔-孔處理(等離子處理或者鈉萘活化處理)-沉銅-板電-干膜-檢驗(yàn)-圖電-蝕刻-蝕檢-阻焊-字符-噴錫-成型-測(cè)試-終檢-包裝-出貨
以上就是pcb高頻板加工方法及工藝流程的分享,希望能夠幫助到大家,想要了解更多pcb知識(shí),可聯(lián)系咨詢(xún)iPcb,iPcb專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種高端pcb線路板,提供pcb打樣及批量生產(chǎn),主要服務(wù)高精密fpc線路板和pcb電路板、軟硬結(jié)合板,羅杰斯Rogers高頻板、多層電路板等,iPcb作為高端的pcb線路板生產(chǎn)廠家,自主研發(fā)業(yè)內(nèi)自動(dòng)報(bào)價(jià)系統(tǒng)可在線自助查詢(xún)pcb價(jià)格,pcb打樣最快12小時(shí)內(nèi)交貨!